設計から納品搬入までのほとんどを社内で。きわめて高い内製率が特徴です。
当社では、ホットスタンピングを熟知したスタッフの手による一貫した生産体制で、お客様が安心してお使いいただける機械づくりに励んでおります。
工場では、設計から、製缶、機械加工、制御盤の製作、配線、試運転、納品搬入までほとんどの工程を社内で手がけ、きわめて内製率が高く、それゆえフレキシブルな対応が可能です。
＜受注から納品までの流れ＞
１. 設 計
お客様のニーズを図面に反映します。
快適な機械をより安く…
設計への要求は限りがありません。
２.製 缶
機械フレーム製作中。
一枚の鋼材を形にしてゆきます。
３. 機械加工
最新鋭NC加工機による加工。
（プログラミング中）
４. 機械組立
丁寧に組み立てられる機械。
５.電気制御盤製作
お客様のご要求に応じた動きに設計、製作します。
６.電気配線
電気制御盤と各機器との配線作業。
制御盤製作と共に電気工事有資格者の手で進められます。
７.シーケンサープログラミング
機械に魂を入れる瞬間です。
お客様のご要求の動きにプログラミングします。
８.出 荷
お客様の機械を安全にお届けします。
搬入は当社ユニック車で、据付後動作確認の上、即使っていただいております。（納入地、機種によって専門業者に任せることがあります。）