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ホットスタンプの工法

工程・敷地・コスト・時間の大幅削減が可能

ホットスタンプでは一般に箔と呼ばれる金属を蒸着したり顔料を塗布したフィルムを使用します。蒸着箔では、金属光沢がそのまま製品表面に転写されるので、インキでは出来ないような金属光沢が得られます。

箔の表面には、接着層がありこの接着剤が加熱された版などが接触することで活性化し、圧力を加えることで顔料ととも製品に転写されます。もともと、箔には溶剤はありませんので、乾燥工程も不要となります。つまり環境にもっとも優しい印刷技術といえます。

箔には、金銀などの蒸着箔や単色の顔料箔の他に絵柄やキャラクターをグラビア印刷やシルク印刷で施した転写箔(マルチカラー箔)があります。転写箔を使用すれば、1工程で色ズレのない高品質な多色印刷が可能です。

接着剤の技術革新により下地処理や前処理が無くても容易に印刷が出来るのも、ホットスタンプの特徴です。

アップダウンタイプ

版を取り付けた熱盤が上下し、テーブル上の製品に箔と版を押しつけることで、製品上に箔を転写させるタイプです。動力源として、エアー、モーター、油圧などがあります。最も多く使用されているホットスタンプの基本タイプです。

ローリングタイプ

上下水平移動する熱盤と回転治具の組み合わせにより円筒製品の円周上にホットスタンプが出来るタイプです。熱盤が上下し回転治具が左右に移動するタイプもあります。化粧品容器や、文字車などの転写加工に使われます。

平面転写機

テーブル上の製品に箔を介して、転写ロールが下降水平動作することでワークに転圧を掛け熱転写加工を行うタイプです。 転写ロールが上下し、テーブルが左右に移動するタイプもあります。主に転写箔、マルチカラー箔を使った多色印刷に用います。

円周転写機

転写ロールが回転しながら上下し回転治具上の製品を回転させながら転写加工を行うタイプです。化粧品容器や食器などの転写加工に使われます。機械構造の違いにより、オーバル形状や多角形製品への転写も可能なタイプもあります。
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